Fitur
Agen anyaman silika tingkat kimia biasanya digunakan dalam formulasi pelapis kumparan, yang diterapkan
Substrat logam untuk memberikan perlindungan dan daya tarik estetika. Agen anyaman silika digunakan untuk membuat matte atau satin
selesai di permukaan yang dilapisi.
Tujuan utama agen anyaman di pelapis kumparan adalah untuk mengurangi tingkat gloss dari film cat, memberikan lebih banyak
penampilan yang diinginkan. Agen anyaman silika mencapai ini dengan hamburan dan cahaya yang menyebar, yang mengurangi pantulan
dan Glossiness dari lapisan.
Agen anyaman silika tingkat kimia untuk lukisan kumparan biasanya diproduksi dari sumber silika berkualitas tinggi dan
menjalani proses pemurnian yang ketat untuk memastikan kemurnian dan konsistensi mereka. Agen anyaman ini sering kali
Perlakuan permukaan dengan berbagai senyawa organik untuk meningkatkan dispersibilitas dan kompatibilitas dengan sistem pelapisan.
Saat merumuskan pelapis koil, pilihan agen anyaman silika tergantung pada berbagai faktor, termasuk yang diinginkan
Level gloss , kekerasan film, dan kompatibilitas dengan aditif lain dalam formulasi. Nilai anyaman silika yang berbeda
Agen mungkin memiliki ukuran partikel yang berbeda, area permukaan, dan volume pori, yang dapat mempengaruhi efek anyaman dan
Properti lain dari lapisan.
Selain memberikan hasil akhir matte, agen anyaman silika kimia juga dapat berkontribusi pada sifat kumparan lainnya
Pelapis, seperti resistensi awal, anti-blocking, dan tekstur yang lebih baik. Mereka juga dapat meningkatkan daya tahan keseluruhan
dan ketahanan cuaca lapisan.
Secara keseluruhan, agen anyaman silika kimia memainkan peran penting dalam perumusan pelapis kumparan, memberikan yang diinginkan
Matte atau satin selesai dan berkontribusi pada kinerja dan estetika produk yang dilapisi akhir.
Tips:
* Sebelum Anda menggunakannya, harap uji dan pastikan dosisnya sebelum menggunakan berbagai formulasi dan ketentuan.
* Dosis yang disarankan adalah 3% -5%.
|
Item
|
SL-680
|
Brand
|
SKYSIL
|
|
Content of SiO2,(dry basis) %≥
|
99
|
Whiteness
|
≥90.0
|
|
Porosity ml/g
|
1.8-2.0
|
Particle Size(Malvent),um
|
5.5-6.0
|
|
Loss on drying (105℃,2Hrs),%
|
≤5.0
|
PH
|
6.0-7.0
|
|
Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
|
≤6.0
|
Oil Absorption g/100g
|
230-300
|
Pigmen antikorosi, lapisan reseptif inkjet, zat anyaman
