Fitur
Bubuk silika murni memang dapat digunakan sebagai aditif dalam formulasi tinta cetak untuk berbagai keperluan. Begini Murni
Bubuk silika dapat bermanfaat sebagai aditif untuk tinta cetak:
Pengubah reologi : bubuk silika dapat bertindak sebagai pengubah reologi, membantu mengendalikan viskositas dan sifat aliran dari
tinta. Dengan menyesuaikan konsentrasi bubuk silika, produsen tinta dapat mencapai viskositas yang diinginkan untuk optimal
kinerja pencetakan.
Agen penebalan : bubuk silika dapat meningkatkan viskositas tinta, membuatnya lebih tebal dan lebih stabil. Ini membantu mencegah
kendur atau menyebarkan tinta selama pencetakan dan meningkatkan ketajaman dan akurasi gambar yang dicetak.
Agen Anyaman : Bubuk silika dapat digunakan sebagai agen anyaman untuk mengurangi glossiness tinta yang dicetak dan membuat matte
atau finish satin. Ini sangat berguna untuk mencapai efek visual spesifik atau meningkatkan keterbacaan teks cetak atau
Grafik.
Agen Anti-Pemadam : Silika Bubuk membantu mencegah pengendapan pigmen dan partikel padat lainnya dalam formulasi tinta. Dia
meningkatkan stabilitas dan homogenitas tinta, memastikan distribusi warna yang seragam dan mencegah pemisahan pigmen
Selama penyimpanan dan pencetakan.
Resistensi abrasi : bubuk silika meningkatkan ketahanan abrasi dari tinta yang dicetak, membuatnya lebih tahan lama dan
jangka panjang, terutama dalam aplikasi di mana bahan cetak mengalami penanganan, gosok, atau gesekan.
Promotor Adhesi : Silika Powder dapat meningkatkan adhesi tinta pada berbagai substrat, termasuk kertas, kardus,
plastik, dan logam. Itu membentuk ikatan yang kuat antara tinta dan substrat, mengurangi risiko noda, noda, atau
delaminasi setelah dicetak.
Bantuan Pengeringan : Bubuk silika dapat memfasilitasi pengeringan tinta yang dicetak dengan menyerap kelembaban berlebih dan mempromosikan penguapan.
Ini membantu mengurangi waktu pengeringan dan mencegah noda atau menempel pada bahan cetak selama penanganan dan pemrosesan.
Modifikasi Permukaan : Bubuk silika dapat memodifikasi sifat permukaan bahan yang dicetak, seperti tekstur, kekasaran, dan
energi permukaan. Ini dapat meningkatkan cetakan, adhesi, dan kualitas keseluruhan dari gambar yang dicetak pada substrat yang berbeda.
Saat menggunakan bubuk silika murni sebagai aditif untuk tinta cetak, penting untuk mempertimbangkan faktor -faktor seperti ukuran partikel, permukaan
perawatan, dan kompatibilitas dengan komponen tinta lainnya. Melakukan tes skala kecil dan mengoptimalkan parameter formulasi
dapat membantu mencapai kinerja pencetakan yang diinginkan dan kualitas untuk aplikasi tertentu.
Data Kimia
Item Type
|
H-903
|
Content of sio2(dry basis) %,
|
≥99.0
|
Porosity ml/g
|
1.8-2.0
|
Oil absorption, g/100g , g/100g
|
260-300
|
Particle Size, um(Malvent,D50)
|
6-7
|
Loss on drying(105℃,2Hrs)
|
≤5.0
|
Ignition loss(1000℃,2Hrs)
|
≤6.0
|
Whiteness
|
≥90.0
|
PH(5% Liquor)
|
6-7
|
Surface Treatment
|
NONE
|
Pigmen antikorosi, lapisan reseptif inkjet, zat anyaman
