Manfaat utama pelapis elastis meliputi:
Agen anyaman silika biasanya digunakan dalam pelapis elastis untuk memberikan lapisan matte atau kilau rendah. Agen -agen ini terdiri
partikel halus silika amorf yang menyebarkan cahaya dan mengurangi reflektifitas permukaan lapisan. Ini menghasilkan a
Penampilan matte.
Tujuan utama menggunakan agen anyaman silika dalam pelapis elastis adalah untuk mengontrol tingkat gloss lapisan. Pelapis elastis,
seperti yang digunakan dalam aplikasi otomotif atau furnitur, sering diinginkan untuk memiliki lapisan gloss rendah atau matte untuk estetika
alasan. Agen anyaman silika membantu mencapai hasil akhir yang diinginkan ini dengan mengurangi reflektifitas permukaan lapisan.
Selain memberikan penampilan matte, agen anyaman silika juga menawarkan manfaat lain dalam pelapis elastis. Mereka dapat meningkat
Resistensi awal dan resistensi abrasi lapisan, serta meningkatkan daya tahan dan kinerja secara keseluruhan. Silika
Agen anyaman juga dapat berkontribusi pada sifat anti-blocking lapisan, mencegah lengket atau adhesi antara dilapisi
permukaan.
Ada berbagai jenis agen anyaman silika yang tersedia untuk pelapis elastis, termasuk silika yang diendapkan dan silika marah. Ini
Agen dapat dimasukkan ke dalam formulasi pelapis selama proses pembuatan, biasanya dengan mencampurnya dengan yang lain
bahan pelapis. Jumlah agen anyaman silika yang digunakan akan tergantung pada tingkat gloss yang diinginkan dan persyaratan kinerja
lapisan.
Secara keseluruhan, agen anyaman silika adalah aditif penting dalam pelapis elastis untuk mencapai lapisan matte dan meningkatkan kinerja
lapisan. Mereka menawarkan berbagai manfaat, termasuk kontrol gloss, resistensi goresan, ketahanan abrasi, dan anti-blocking
properti.
Menggunakan Tips:
* Merekomendasikan dosis adalah 3%-8%. (Harap sesuaikan dosis sesuai dengan produk yang sebenarnya.) * Sebagai formulasi dan ketentuan yang berbeda, sarankan pengguna untuk menguji dan pastikan dosis sebelum digunakan.
|
Item
|
SL-410
|
Brand
|
SKYSIL
|
|
Content of sio2(dry basis) %
|
≥99.0
|
Porosity ml/g
|
1.8-2.0
|
|
Particle Size(Malvent D50),um
|
3.0-3.5
|
Whiteness
|
≥90.0
|
|
Loss on drying(105℃，2Hrs)
|
≤5.0
|
PH
|
6.0-7.0
|
|
Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
|
≤7.0
|
Oil Absorption g/100g
|
270-320
|
Pigmen antikorosi, lapisan reseptif inkjet, zat anyaman
