Fitur
Bubuk silika dioksida kemurnian tinggi umumnya digunakan dalam pelapis kulit karena sifatnya yang sangat baik. Itu adalah putih, tidak berbau
bubuk yang secara kimiawi lembam dan memiliki titik leleh yang tinggi. Berikut adalah beberapa alasan utama mengapa bubuk silika dioksida kemurnian tinggi
digunakan dalam pelapis kulit:
1. Adhesi: bubuk silika dioksida meningkatkan adhesi lapisan kulit ke permukaan kulit. Itu membentuk ikatan yang kuat
Dengan serat kulit, memastikan bahwa lapisan tetap terpasang dengan aman.
2. Resistensi Abrasi: Bubuk silika dioksida meningkatkan ketahanan abrasi lapisan kulit. Itu membentuk lapisan pelindung
Permukaan kulit, mencegah kerusakan akibat gesekan dan keausan.
3. Resistensi Air: Bubuk silika dioksida memberikan ketahanan air terhadap pelapis kulit. Ini membantu mengusir air dan mencegah
Kulit dari menyerap kelembaban, yang dapat menyebabkan kerusakan dan kerusakan.
4. Resistensi UV: Bubuk silika dioksida menawarkan ketahanan UV terhadap pelapis kulit. Itu bertindak sebagai penghalang terhadap sinar UV yang berbahaya,
Mencegah kulit memudar atau menjadi berubah warna karena paparan sinar matahari.
5. Gloss and Smoothness: Silica dioxide Powder meningkatkan gloss dan kehalusan lapisan kulit. Ini membantu menciptakan a
Permukaan yang seragam dan mengkilap, meningkatkan penampilan kulit secara keseluruhan.
6. Sifat anti-selip: bubuk silika dioksida dapat digunakan untuk menambahkan sifat anti-selip ke pelapis kulit. Itu meningkatkan cengkeraman dan
traksi kulit, membuatnya lebih aman untuk ditangani.
Secara keseluruhan, bubuk silika dioksida kemurnian tinggi adalah bahan yang berharga dalam pelapis kulit karena kemampuannya untuk meningkatkan adhesi,
Resistensi abrasi, resistensi air, resistensi UV, gloss, kehalusan, dan sifat anti-selip.
Menggunakan Tips:
* Merekomendasikan dosis adalah 3%-8%. (Harap sesuaikan dosis sesuai dengan produk yang sebenarnya.) * Sebagai formulasi dan ketentuan yang berbeda, sarankan pengguna untuk menguji dan pastikan dosis sebelum digunakan.
|
Item
|
MK-603
|
Brand
|
SKYSIL
|
|
Content of SiO2,(dry basis) %≥
|
≥ 99
|
Whiteness
|
≥ 90
|
|
Porosity ml/g
|
1.3-1.4
|
Particle Size(Malvent),um
|
3.0-3.5
|
|
Loss on drying (105℃,2Hrs),%
|
≤5.0
|
PH
|
6.0-7.0
|
|
Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
|
≤6.0
|
Oil Absorption g/100g
|
260-300
|
Pigmen antikorosi, lapisan reseptif inkjet, zat anyaman
