Fitur
Serbuk SiO2 dapat digunakan sebagai topcoat UV untuk berbagai aplikasi. Sio2, juga dikenal sebagai silikon dioksida atau silika, adalah
Bahan yang umum digunakan untuk indeks bias tinggi, transparansi, dan resistensi UV.
Saat digunakan sebagai topcoat UV, bubuk SiO2 dapat memberikan beberapa manfaat:
1. Perlindungan UV: Serbuk SiO2 dapat bertindak sebagai penghalang terhadap radiasi UV yang berbahaya, melindungi bahan yang mendasarinya dari
memudar, menguning, atau degradasi yang disebabkan oleh paparan sinar matahari.
2. Resistensi goresan: bubuk SiO2 dapat meningkatkan ketahanan goresan permukaan yang dilapisi, memberikan yang tahan lama dan
Lapisan pelindung yang tahan lama.
3. Repellency Air: Bubuk SiO2 dapat membuat permukaan hidrofobik, mengusir air dan mencegah bintik atau noda air
dari pembentukan di permukaan yang dilapisi.
4. Mudah Pembersihan: Serbuk SiO2 dapat membuat permukaan yang dilapisi lebih mudah dibersihkan dengan mengusir kotoran, debu, dan kontaminan lainnya.
Ini dapat mengurangi kebutuhan pembersihan dan pemeliharaan yang sering.
Untuk menerapkan bubuk SiO2 sebagai topcoat UV, biasanya dicampur dengan pelarut atau pengikat yang sesuai untuk membentuk larutan pelapis. Itu
Solusi kemudian dapat diterapkan menggunakan berbagai metode seperti penyemprotan, mencelupkan, atau menyikat ke permukaan yang diinginkan. Setelah
Aplikasi, lapisan biasanya disembuhkan atau dikeringkan untuk membentuk lapisan padat dan pelindung.
Penting untuk mengikuti instruksi dan rekomendasi pabrik untuk penanganan, aplikasi, dan penyembuhan yang tepat
SIO2 Powder untuk mencapai sifat topcoat UV yang diinginkan.
Menggunakan Tips:
* Merekomendasikan dosis adalah 3%-8%. (Harap sesuaikan dosis sesuai dengan produk yang sebenarnya.) * Sebagai formulasi dan ketentuan yang berbeda, sarankan pengguna untuk menguji dan pastikan dosis sebelum digunakan.
Item
|
SS-860
|
Brand
|
SKYSIL
|
Content of SiO2,(dry basis) %≥
|
≥ 99
|
Whiteness
|
≥ 90
|
Porosity ml/g
|
≥ 1.2
|
Particle Size(Malvent),um
|
5.0-6.0
|
Loss on drying (105℃,2Hrs),%
|
≤5.0
|
PH
|
6.0-7.0
|
Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
|
≤13.0
|
Oil Absorption g/100g
|
140-180
|
Pigmen antikorosi, lapisan reseptif inkjet, zat anyaman