Silika Hidrofilik Fumed memiliki dispersibilitas yang sangat baik dalam sistem berbasis air. Itu dapat dengan mudah dimasukkan ke dalam berbasis air
perekat dan sealant tanpa perlu agen dispersing tambahan. Ini membuatnya menjadi aditif yang hemat dan efisien
untuk formulator.
Aplikasi Silika Hidrofilik Fumed
1. Pelapis dan cat: Silika hidrofilik fumed digunakan dalam pelapis dan cat untuk meningkatkan sifat reologi mereka. Itu bertindak
Sebagai agen penebalan dan anti-penyelamatan, mencegah penyelesaian pigmen dan pengisi. Itu juga meningkatkan aliran dan leveling
lapisan, menghasilkan hasil akhir yang lebih halus.
2. Perekat dan Sealant: Silika Fumed Hidrofilik digunakan dalam perekat dan sealant untuk meningkatkan viskositas dan sifat thixotropic mereka. Ini membantu untuk mengontrol aliran perekat atau sealant, membuatnya lebih mudah untuk dioleskan dan mencegah kendur atau menetes. Dia
juga meningkatkan kekuatan ikatan dan daya tahan perekat atau sealant.
3. Farmasi: Silika fumed hidrofilik digunakan dalam formulasi farmasi sebagai bantuan aliran dan glidant. Itu meningkatkan
aliran bubuk, membuatnya lebih mudah ditangani dan diproses. Itu juga meningkatkan laju pembubaran dan ketersediaan hayati
Obat yang tidak larut dengan buruk.
4. Makanan dan Minuman: Silika Fumed Hidrofilik digunakan dalam industri makanan dan minuman sebagai agen anti-tas dan pengental.
Ini mencegah penggumpalan bahan makanan bubuk dan meningkatkan tekstur dan stabilitas saus, pembalut, dan minuman.
5. Senyawa Karet dan Plastik: Silika Fumed Hidrofilik digunakan dalam senyawa karet dan plastik untuk meningkatkan sifat mekaniknya. Ini meningkatkan kekuatan tarik, ketahanan air mata, dan ketahanan abrasi produk karet dan plastik. Itu juga membaik
dispersi pengisi dan bala bantuan dalam senyawa.
Secara keseluruhan, silika fumed hidrofilik adalah bahan serbaguna dengan berbagai aplikasi. Sifatnya yang unik membuatnya berharga
Aditif di berbagai industri, meningkatkan kinerja dan kualitas produk.
Property
|
Unit
|
Typical Value
|
Specific surface area(BET)
|
M2/g
|
150±15
|
PH Value in 4% dispersion
|
|
3.7-4.5
|
Loss on dying(2h/105℃)
|
Wt%
|
≤1.5
|
Loss on ignition(2h/1000℃,based on material dried for 2h/105℃)
|
Wt%
|
≤2.0
|
Sieve residue(45 um)
|
Wt%
|
≤0.04
|
Silica content(Based on ignited material)
|
Wt%
|
≥99.8
|
Tamped density(Based on material dried for 2h /105℃)
|
g/L
|
40-60
|
Carbon content(Based on material dried for 2h /105℃)
|
g/L
|
≤0.15
|
Pigmen antikorosi, lapisan reseptif inkjet, zat anyaman