Karakteristik
Menggunakan bubuk silikon oksida untuk kertas matte pelapis atas adalah praktik umum untuk mencapai sifat permukaan tertentu dan
Tingkatkan kemampuan cetak. Beginilah bubuk silikon oksida biasanya digunakan untuk tujuan ini:
Agen Matting : Silicon Oxide Powder bertindak sebagai zat anyaman, mengurangi kilau permukaan kertas dan menciptakan a
cetak dof. Ini membantu menghilangkan silau dan refleksi, memberikan penampilan yang lebih tenang yang cocok untuk pencetakan tertentu
aplikasi.
Modifikasi Permukaan : Penambahan bubuk silikon oksida dapat memodifikasi sifat permukaan kertas, meningkatkan tinta
Adhesi dan kualitas cetak. Ini menciptakan tekstur permukaan yang lebih kasar yang meningkatkan interaksi antara tinta dan kertas,
menghasilkan gambar dan teks yang lebih tajam.
Lapisan Uniform : Bubuk silikon oksida membantu memastikan distribusi seragam lapisan di permukaan kertas,
Mencegah goresan atau ketidakrataan yang dapat memengaruhi kualitas cetak. Itu mempromosikan penyerapan tinta yang konsisten dan membawakan warna
di seluruh substrat kertas.
Peningkatan Opacity : Dengan hamburan cahaya, bubuk silikon oksida meningkatkan opacity kertas, mengurangi show-through
dan meningkatkan saturasi warna. Ini sangat bermanfaat untuk pencetakan dua sisi atau aplikasi di mana warna cerah berada
diinginkan.
Kontrol kehalusan : Sementara bubuk silikon oksida menambahkan tekstur ke permukaan kertas, ia juga dapat berkontribusi untuk mengendalikan
kelancaran lapisan. Partikel halus silikon oksida membantu mengisi mikro-regularitas di permukaan kertas, menghasilkan a
Selesai keseluruhan lebih halus.
Penyerapan Tinta : Serbuk silikon oksida dapat mempengaruhi karakteristik penyerapan tinta kertas, membantu mencegah pendarahan tinta
dan bulu. Ini mempromosikan pengeringan tinta yang cepat dan meminimalkan noda atau noda, memastikan hasil pencetakan yang renyah dan bersih.
Daya Daya : Kehadiran bubuk silikon oksida di lapisan atas meningkatkan daya tahan dan umur panjang kertas matte,
membuatnya lebih tahan terhadap penanganan, kelembaban, dan faktor lingkungan. Ini meningkatkan kualitas dan umur keseluruhan
bahan cetak.
Pertimbangan Lingkungan : Bubuk silikon oksida dapat dipilih berdasarkan preferensi lingkungan, seperti rendah
Konten VOC (Volatile Organic Compound) atau proses produksi ramah lingkungan, untuk menyelaraskan dengan tujuan keberlanjutan.
Saat memilih bubuk silikon oksida untuk kertas matte pelapis atas, pertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran partikel, modifikasi permukaan, kompatibilitas dengan formulasi pelapis, dan sifat kinerja yang diinginkan. Melakukan pengujian kompatibilitas dan mengevaluasi kinerja kertas yang dilapisi akan membantu memastikan bahwa bubuk silikon oksida yang dipilih memenuhi persyaratan spesifik dari aplikasi pencetakan Anda.
Menggunakan Tips:
* Merekomendasikan dosis adalah 3%-8%. (Harap sesuaikan dosis sesuai dengan produk yang sebenarnya.)
* Sebagai formulasi dan ketentuan yang berbeda, sarankan pengguna untuk menguji dan pastikan dosis sebelum menggunakan.
Item
|
M46
|
Brand
|
SKYSIL
|
Chemical composition
|
AlOOH x H2O
|
Appearance
|
White Powder
|
Crystallites Size(nm)
|
10-20
|
Loss On Ignition
|
20% max
|
Specific Surface Area(m2/g)
|
140±10
|
Pore Volume(cm3/g)
|
0.82±0.02
|
Mean Pore Diameter(nm)
|
25±1
|
Bulk Density(g/ml)
|
0.4~0.6
|
Pigmen antikorosi, lapisan reseptif inkjet, agen anyaman